厂家专业生产直销橡胶充气芯模，性能特点，使用方法，施工方法

性能特点：
　　1、设计科学合理应用橡胶充气芯模，予制或现场浇筑出来的成品构件，都能满足设计要求，且操作简单、省工、省时，省材。
　　2、有良好的耐老化性能，使用寿命长本产品用合成橡胶、天然橡胶与加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度，又有弹性和柔韧性，所以能满足在各种工作条件下的使用。
　　3、适用温度广泛在-10℃～+90℃的范围内，材质没有变化。
　　4、为建筑现场施工轻型化提供了有利条件予应力空心混凝土构件，由于采用橡胶芯模，其重量比非予应力实心构件轻20%，因此减轻建筑物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径增大，现场施工简便安全。
　　5、施工工艺简便、安全、卫生使用橡胶芯模，只用少量简单工具，*特殊工艺。只要将芯模入负筋笼内，充气压力达到工作压力时，即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将芯模放气抽出，即可完成成品构件的成型，不污染环境。 
使用方法：
1、入模
　　用绳牵引将芯模穿人有混凝土的筋笼内，并使充气嘴处在外放置。 
2、充气
　　A．打开进气阀门充气，充气时用压力表控制监测气压。
　　B．当气压达到使用压力时，将进气阀门关闭。
　　C．异型芯模应交替充气直至达到工作压力。
　　D．注意充气时不得**压。 
3、固定与浇筑混凝土
　　A．在振混凝土时芯模会上浮，因此必须上、下、左、右加以固定，一般φ250mm芯模箍筋间距为80cm，如直径加大，固定间距相应缩小。
　　B．浇筑混凝土的方法与实心构件基本上相同，注意使用高频插人或振捣棒从两侧同时振捣，以防芯模左右位移，振捣棒端部位较好不要触及芯模。 
4、拆模
　　当混凝土终凝后，打开阀门放气，即可将芯模抽出，时间可视水泥号而定。 
5、冲洗气囊，试水检查
施工方法:
　　1 、使用前，首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲，以免扎伤芯模，形成漏气现象。 
　　2 、先浇注钢筋笼底部砼垫层，再用绳将芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。 
　　3 、打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门、切忌不得**压。 
　　4 、异型芯模应交替充气直达规定压力。 
　　5 、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。 
　　6 、浇筑混凝土后，使用振动棒从两侧同时振捣，防止芯模左右移动。且振动棒段头不可接触芯模，以免穿破漏气。 
　　7 、待混凝土终凝后，打开阀门放气，抽出芯模即可。（脱模时间根据施工情况自定） 保管与维修：